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前言

　　對(duì)于大滯后的加熱控制系統(tǒng)一般都采用具備前饋控制功能的進(jìn)口儀表，但由于價(jià)格昂貴，維護(hù)困難。廈門宇電的調(diào)節(jié)器是目前國產(chǎn)里面做得比較好的，因此選擇宇電的AI-808。通過應(yīng)用兩臺(tái)AI808儀表實(shí)現(xiàn)串級(jí)調(diào)節(jié)，其性能優(yōu)于加熱致冷雙輸出儀表。在整過運(yùn)用中，選用一臺(tái)AI808作為前饋控制，另一臺(tái)AI808作主控制，利用兩臺(tái)儀表的人工智能模糊控制運(yùn)算實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制。

　　工作原理

　　主系統(tǒng)由溫度傳感器、調(diào)節(jié)閥、AI808儀表、反應(yīng)釜組成。AI808-1接受反應(yīng)釜內(nèi)熱電偶信號(hào)，驅(qū)動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥利用人工智能調(diào)節(jié)反作用功能將蒸汽注入加熱總管，加熱層溫度響應(yīng)速度快，能很快達(dá)到設(shè)定溫度。但反應(yīng)釜內(nèi)溫度響應(yīng)速度慢，故利用AI808-2接受加熱層的溫度信號(hào)作為前饋控制，提前作出反應(yīng)、調(diào)節(jié)冷水閥門。將冷水注入總管，把加熱用水控制在全適的溫度，防止反應(yīng)釜內(nèi)的溫度滯后而造成主控AI808-1的來回調(diào)整，把溫度控制在理想位置。

　　圖一：結(jié)構(gòu)原理圖

　　圖二：控制原理圖

　　AI808人工智能調(diào)節(jié)器的參數(shù)設(shè)置

　　AI808儀表是目前國內(nèi)數(shù)顯表中的儀表，代表了潮流，內(nèi)部采用高性能ASIC芯片和先進(jìn)的模塊化結(jié)構(gòu)，采用自動(dòng)調(diào)零及數(shù)字校準(zhǔn)技術(shù)，免維護(hù)，無需校準(zhǔn)。而自動(dòng)調(diào)零技術(shù)更可保證不會(huì)產(chǎn)生零漂，溫漂和非線性誤差。*的手動(dòng)自整定功能，可防止整定過程中閥門做大行程的來回開閉，節(jié)約整定時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。同時(shí)可取代調(diào)節(jié)閥所配伺服放大器，節(jié)約系統(tǒng)成本。該儀表采用通用的100~240V/50~60Hz的開關(guān)電源,大大增強(qiáng)了儀表的抗擾能力，這是國內(nèi)其它儀表所不能比擬的。

　　A1808-1調(diào)節(jié)器參數(shù)設(shè)置

　　HIAL　　　　 上限報(bào)警　 設(shè)為反應(yīng)溫度極限，以便報(bào)警

　　LOAL　　　 下限報(bào)警　 不用

　　DF　　　　　 回差　　　　 0.5

　　CTRL　　　　 控制方式　　　1

　　M5　　　　　 保持參數(shù)　　　137.5

　　P　　　　　　 速率參數(shù)　　　14

　　T　　　　　　滯后時(shí)間　　　 4

　　CTL　　　　 輸出周期　　　4

　　SN　 輸入規(guī)格　　　　　21

　　DIP　 小數(shù)點(diǎn)位置　　　　1

　　DIL　 輸入量程下限　 0

　　DIH　 輸入量程上限　 400

　　SC　 輸入平移修正　 0.0

　　OP1　 輸出方式　 采用電流調(diào)節(jié)輸出驅(qū)動(dòng)帶伺服的調(diào)節(jié)閥 4=4~20 mA輸出

　　OPL 輸出下限　 為使輸出分辨率達(dá)0.1　 OPL=40　下限4mA輸出

　　OPH 輸出上限　 為使輸出分辨率達(dá)0.1　OPL=200　上限20mA輸出

　　ALP　 報(bào)警設(shè)置　 2

　　CF　　 系統(tǒng)功能　 選擇反作用0

　　ADDR　 選擇變送輸出　　40　　　 　4mA輸出

　　BAUD　 通訊波特率　　 200　　　　20mA輸出

　　DL　輸入數(shù)字濾波　6

　　RUN　運(yùn)行狀態(tài) 1

　　LOC　參數(shù)修改級(jí)別　808

　　A1808-2調(diào)節(jié)器參數(shù)設(shè)置

　　HIAL　　　　上限報(bào)警　設(shè)為反應(yīng)溫度極限，以便報(bào)警

　　LOAL　　　 下限報(bào)警　不用

　　DF　　　　　 回差　　　　　0.5

　　CTRL　　　　控制方式　　　　1

　　M5　　　　　保持參數(shù)　　　　167.5

　　P　　　　　 速率參數(shù)　　　　　78

　　T　　　　　 滯后時(shí)間　　　　 44

　　CTL　　　　 輸出周期　　　　4

　　SN　 輸入規(guī)格　　　　　21

　　DIP　 小數(shù)點(diǎn)位置　　　　1

　　DIL　 輸入量程下限　 0

　　DIH　 輸入量程上限　 400

　　SC　 輸入平移修正　 0.0

　　OP1　 輸出方式　采用電流調(diào)節(jié)輸出驅(qū)動(dòng)帶伺服的調(diào)節(jié)閥 4= 4~20mA輸出

　　OPL 輸出下限　為使輸出分辨率達(dá)0.1　OPL=40　下限4mA輸出

　　OPH 輸出上限　為使輸出分辨率達(dá)0.1　OPL=200　上限20mA輸出

　　ALP　 報(bào)警設(shè)置　2

　　CF　　 系統(tǒng)功能　9　選擇正作用同時(shí)允許外給定輸入

　　ADDR　 通訊地址　0

　　BAUD　 通訊波特率　　9600

　　DL　 輸入數(shù)字濾波　6

　　RUN　 運(yùn)行狀態(tài) 1

　　LOC　 參數(shù)修改級(jí)別　808

　　結(jié)束語：

　　利用AI808人工智能調(diào)節(jié)器的串級(jí)調(diào)節(jié)功能，采用電流調(diào)節(jié)輸出驅(qū)動(dòng)氣調(diào)節(jié)閥，使用手動(dòng)自整定從而很快完成了參數(shù)設(shè)置和設(shè)備調(diào)試過程，達(dá)到了控制溫度之目的，節(jié)約能源。